一、維持潔凈室正壓的方法
1、設機械余壓閥，調節(jié)平衡重錘可使正壓維持在所需的正壓值，此方法簡單方便，一般余壓閥設置在潔凈室的下風向側，潔凈室正壓超過規(guī)定值時余壓閥自動開啟排風。這種方法較為常用。
2、用潔凈室的正壓值自動控制新風量和回風量，使之正壓漏風量自動穩(wěn)定在某一個數量，來穩(wěn)定潔凈室規(guī)定的正壓值。這一方法較為先進，但投資較高。
3、用回風口加過濾網加阻尼的辦法來實現潔凈室的正壓。方法簡單，但維護很難，正壓值很難維持不變。
二、潔凈室的消毒和滅菌
（一）消毒和滅菌的定義
消毒：是滅掉對人體有害的微生物、病菌、病毒。
滅菌：是滅掉一切的微生物。不管對人體有害、有益的微生物。
（二）消毒和滅菌的方法
1、藥物法：是用無菌藥物擦拭、噴霧和熏蒸的方法進行消毒滅菌，這些藥物都具有一定的腐蝕性，因此要求被滅菌的表面都要有較好的耐腐蝕性能。
滅菌藥物：
①乙烯氧化氣體進行熏蒸。25℃，30%相對濕度，8~16小時。有一定毒性。
②過氧乙酸。濃度2%噴霧。25℃，20分鐘。有一定腐蝕性。
③丙烯酸氣體熏蒸。25℃，相對濕度80%。用量7g/ m3。有一定毒性。
④甲醛氣體熏蒸。25℃，相對濕度80%。用量35ml/ m3。有一定毒性。
⑤福爾馬林氣體熏蒸。25℃，相對濕度10%。10分鐘。有刺激性。
2、紫外線照射：紫外線一般波長為1360~3900，以波長2537 的紫外線的殺菌能力最強。紫外燈的殺菌能力會隨時間的增加而減弱；一般以點燃100小時的輸出功率為額定輸出功率，當紫外燈燃點到70%額定功率的點燃時間規(guī)定為紫外燈的平均壽命，紫外燈超過平均平均壽命后達不到預期的滅菌效果，應更換紫外燈。紫外燈的滅菌效果還隨菌種不同而不同，殺滅霉菌的照射量相當于殺滅桿菌照射量的40~50倍。紫外燈的滅菌效果還與空氣的相對濕度有關，相對濕度為60%是設計值，當相對濕度超過60%時，尚須加大照射量。紫外燈照射應在無人的狀態(tài)下進行，因為對正常人體有定的傷害，紫外燈滅菌照射表面效果較好，但對流動的空氣滅菌作用不大。
3、高溫和高壓蒸汽滅菌：高溫干熱滅菌溫度一般為160 ~ 200℃。2小時才能達到滅菌目的；高壓蒸汽濕熱滅菌當溫度為121℃時滅菌時間只為15 ~ 20分鐘。
4、其他還有溶菌酶、納米以及射線照射等滅菌方法。但最常用的是過濾器過濾方法滅菌，過濾器在過濾灰塵粒子的同時也將寄附在灰塵上的細菌和微生物過濾掉了。
三、潔凈室內的顏色處理
（一）國內的一般情況
目前國內所建的潔凈室其墻和頂大多都是用彩鋼板圍成的，以淺色、月白色為多。地板多為抗靜電塑料板或抗靜電還氧自流平材料，顏色多為綠色和暗紅色等較深的顏色。潔凈室內部的顏色一般以人們的視覺感觀舒服，長期在室內工作不易疲勞，精神集中，生產效率高為原則。另外淺色的圍護還可以提高室內的照度。一般燈具布置25 ~ 30w/ m2時室內照度可達800 ~ 1000Lx。
（二）特殊的情況
國內有個別工廠是按工藝的不同區(qū)劃，不同潔凈度來確定潔凈室內圍護的不同顏色。同一個區(qū)域內的墻、頂、地以及作業(yè)人員穿著的工作服全部都是同一種顏色，不同區(qū)域的顏色不同。這樣劃分界限分明便于管理。
如北京某一制藥廠將生產工藝劃分為三個區(qū)、三個區(qū)的顏色分別為綠、黃、紅色。
綠區(qū)為包裝和滅菌區(qū)：其墻、頂、地以及作業(yè)人員的服裝全為綠色。其潔凈度為300,000級，溫濕度要求也低。
黃區(qū)為片劑和針劑區(qū)：其墻、頂、地以及作業(yè)人員的服裝全為黃色。其潔凈度為100,000級，溫、濕度精度要求較綠區(qū)高。
紅區(qū)為針劑配料灌封區(qū)：其墻、頂、地和工作服全為紅色，此區(qū)潔凈度為10,000級（局部100級），溫濕度精神為最高。
上班時，全部作業(yè)人員由一層走上二層在二層換鞋，更外衣回到一層，全部穿上綠色工作服進入綠區(qū)，綠區(qū)的作業(yè)人員留在綠區(qū)，其余的作業(yè)人員再更成黃色工作服進入黃區(qū)，黃區(qū)的作業(yè)人員留在黃區(qū)，紅區(qū)的作業(yè)人員再更成紅色工作服進入紅區(qū)。退出時反之，潔凈工作服拿出清洗。
四、潔凈室靜電和靜電的消除
（一）靜電的危害
1、靜電產生電場能擊穿電子和微電子產品造成廢品；靜電放電產生電磁波會引起電子儀器（計算機和控制設備）的誤動作，放電產生火花可使感光材料曝光。
2、潔凈室內靜電的帶電體，灰塵會依附在其表面，成為潔凈室的污染源，影響潔凈室的潔凈度。
3、潔凈室的靜電聚集放電會誘發(fā)引起火災和爆炸影響潔凈室的安全。因為潔凈室內生產會使用大量的易燃易爆的氣體，溶劑和有機物，潔凈室封閉性很強，人員疏散較困難造成火災，損失更大。
（二）靜電的起因
由于某種原因引起電荷移動，正負電荷失去平衡，這樣物體就帶有靜電，造成電荷移動的因素主要有：接觸帶電；感應帶電；流動帶電；電暈帶電。
（三）防靜電措施
1、潔凈室圍護的防靜電：即用高導電率材料來建造潔凈室的圍護（墻、頂、地）地面要采用由電阻值為104~106 Ω導靜電材料或電阻值為106~109Ω的抗靜電材料制作。主要有良好的接地。墻和頂要采用表面電阻值為106~108 Ω的鋁蜂窩或巖棉彩鋼板等金屬材料制作。并要有良好的接地。
2、人員的防靜電：潔凈室的作業(yè)人員要穿防靜電的潔凈工作服，在衣服的織物中加入金屬纖維、碳素纖維等導電材料。必要時作業(yè)人員手腕上配帶接地腕環(huán)。
3、生產工藝允許時還可以用提高潔凈室內空氣的相對濕度的辦法來消除靜電。
五、潔凈室的防火、防爆
（一）潔凈室防火的重要性
1、潔凈室是密閉廠房。一般情況下不設外門、外窗，越是凈化級別高其位置越在核心中間部位的無窗密閉廠房。如果出現火情，不僅財產會受很大損失，更重要的是人員難以疏散會有人員的傷亡。
2、潔凈室是重要的科研和生產場所，生產會使用大量的易燃、易爆的氣體、溶劑和有機物質，同時也還會使用大量的有毒有害物質，一旦發(fā)生火災，后果不堪設想。
3、潔凈室是為高科技服務，不僅僅潔凈室本身的建造費用高，而且潔凈室內的生產設備的價格更高，有的微電子設備每臺都數百萬美元。所以潔凈室的防火是十分重要的。
（二）潔凈室的防火措施
1、建筑結構的材料應用不燃材料制作。潔凈室的裝修材料也應采用不燃材料制作。應嚴格按“潔凈廠房設計規(guī)范”中5.2“防火和疏散”一節(jié)的要求執(zhí)行。
2、生產工藝要盡量不用和少用易燃易爆的原材料。如果必須使用，盡量采取密封措施不散放出來，并且加強通風換氣。工藝生產使用易燃易爆氣體時建議在氣源瓶和使用設備中間加一個“中間分配箱”，使正常情況下是與易燃易爆有毒有害氣源是處于斷開的狀況。
3、采取必要的報警和滅火措施
①加強早期報警。采用空氣采樣器和感溫探頭系統(tǒng)聯(lián)合進行報警，實現對陰火和明火的早期報警（空氣采樣器對陰火非常敏感，感溫探頭對明火非常敏感）。
②設置室內外消火栓和潔凈室自動噴淋滅火系統(tǒng)。
（1）潔凈室應有完善的室外消火栓滅火系統(tǒng)。
（2）在潔凈室的室內和上技術夾層、下技術夾層均設置完善的室內消火栓滅火系統(tǒng)和預作用水噴灑滅火系統(tǒng)。在正常情況下預作用噴灑系統(tǒng)管道內是充滿壓縮空氣，當探頭報警后，該系統(tǒng)啟動水泵并排氣充水，當火災發(fā)生后，著火處燒破玻璃泡水自動噴灑出來滅火。
③設置疏散排煙系統(tǒng)
（1）按“潔凈廠房設計規(guī)范”GB 50073-2001要求潔凈室的疏散走廊應設排煙或防煙系統(tǒng)保證人員的疏散安全。
（2）利用工藝設備的排風系統(tǒng)和空調凈化系統(tǒng)兼作火災時的排煙系統(tǒng)以利人員疏散目的。
（3）按消防部門或保險單位的要求，必要時還要設計潔凈室的全面排煙系統(tǒng)。
4、在組織上要有一個訓練有素的消防滅火隊伍。這個隊伍產生在作業(yè)工人隊伍之中，有了火情這支隊伍就可執(zhí)行引導人員疏散和有組織的滅火工作。形成臨危不亂，有組織有領導的局面。